Производственное задание из MES приходится вручную переносить на уровень роботизированного участка

Факт выполнения, количество, качество и простои оператор переносит в систему вручную

При росте числа РТК появляются разрозненные интерфейсы между IT, АСУ ТП и робототехникой

Компетенции на стыке IT, MES и роботизации

1С и ERP

Связываем корпоративные системы, управление производством и физическое оборудование в единой архитектуре.

1С:ERP и другие корпоративные системы: заказы, номенклатура, материалы и планирование.

01

MES и управление производством

Производственные задания, операции, рабочие центры, партии, приоритеты и факт производства.

02

Сквозная логика

Промышленная интеграция

API, OPC UA, PLC, SCADA, middleware и другие интерфейсы обмена между IT- и OT-уровнем.

03

Роботизированный участок

Промышленные роботы, коботы, станки, конвейеры, машинное зрение и периферийное оборудование.

04

От производственного задания до факта выполнения

Как работает

Результат

Меньше ручного переноса данных

Прослеживаемость выполнения

СЦЕНАРИЙ

Логика: MES формирует производственное задание, данные передаются на роботизированный участок, РТК выполняет операцию, а фактическая информация возвращается в производственную систему.

MES формирует задание: изделие, операция, партия, количество и необходимые параметры

В единый контур могут входить не только роботы, но и станки, PLC, конвейеры, машинное зрение, складское и другое производственное оборудование. Конкретный состав определяется после обследования.

интеграционный уровень передаёт необходимые данные на PLC / контроллер роботизированного участка

система управления выбирает нужный сценарий или программу работы РТК

роботизированный комплекс выполняет физическую операцию

статус, количество, качество и производственные события возвращаются в MES / ERP

Задания и фактические данные передаются автоматически.

Система связывает задание, операцию и факт выполнения.

Как начинаем проект

Обследуем текущий контур

Изучаем 1С / ERP / MES, PLC, модели и контроллеры роботов, сети, интерфейсы и существующие интеграции.

01

Проектируем архитектуру

Определяем, какие задания и параметры нужно передавать на оборудование и какие фактические данные возвращать.

02

Проект не обязательно требует замены действующей 1С, MES или промышленной автоматизации. Архитектура определяется с учётом уже используемых систем и оборудования.

Запускаем пилот

Работаем с существующей инфраструктурой

Отрабатываем обмен на одной роботизированной ячейке: получение задания, выполнение операции, возврат факта и обработку исключений.

03

Масштабируем

После проверки архитектуры подключаем другие ячейки, станки, линии и производственные участки.

04

Свяжем роботизированный участок с 1С или MES

Опишите используемые системы, оборудование и задачу

При наличии приложите схему, ТЗ или перечень оборудования. Инженеры изучат исходные данные и предложат возможный подход к архитектуре.