Робот для газотермического напыления KUKA KR 120 R3100-2 F

KUKA KR 120 R3100-2 F
  • Защищённое исполнение Foundry
  • Досягаемость 3100 мм
  • Грузоподъёмность 120 кг
Описание
Характеристики
Комплектация

Описание

KUKA KR 120 R3100-2 F — шестиосевой промышленный робот в защищённом исполнении Foundry. Он может использоваться в составе автоматизированных комплексов газотермического напыления для перемещения горелки по заданной траектории.
Модель имеет рабочий радиус 3100 мм и подходит для обработки крупногабаритных деталей, а также для размещения в просторных камерах напыления. Грузоподъёмность 120 кг обеспечивает большой запас для установки горелки, крепления, кабельного пакета, шлангов охлаждения и другой технологической оснастки.
KUKA прямо относит нанесение покрытий к областям применения Foundry-версии KR QUANTEC. При этом конкретное исполнение не является специализированной установкой APS или HVOF: применимость робота определяется проектом комплекса, типом горелки и условиями внутри камеры.

Применение

KUKA KR 120 R3100-2 F может применяться для:
  • плазменного напыления;
  • высокоскоростного газопламенного напыления HVOF;
  • газопламенного и электродугового напыления;
  • нанесения износостойких и антикоррозионных покрытий;
  • восстановления поверхностей деталей;
  • обработки крупногабаритных изделий;
  • нанесения покрытий на детали сложной геометрии.

Характеристики

Назначение:: нанесение покрытий, обработка поверхности, перемещение технологического инструмента

Досягаемость (мм):: 3100 мм

Грузоподъемность (кг):: 120 кг

Степень подвижности: 6 осей

Точность повторного позиционирования: ±0,05–0,06 мм

Масса робота: 120 кг

Комплектация

  • промышленный робот KUKA KR 120 R3100-2 F;
  • контроллер KUKA KR C5 или KR C5-2;
  • пульт управления;
  • комплект соединительных кабелей;
  • программное обеспечение;
  • техническую документацию.
В состав комплекса газотермического напыления дополнительно могут входить:
  • плазменная, HVOF-, газопламенная или электродуговая горелка;
  • система подачи порошка или проволоки;
  • система охлаждения;
  • позиционер или вращатель детали;
  • внешняя линейная ось;
  • камера напыления;
  • вентиляция и аспирация;
  • системы контроля процесса;
  • оборудование безопасности;
  • программирование, монтаж и пусконаладочные работы.