Связываем производственные задания в 1С: ERP, 1С: MES и других производственных системах с роботизированными участками
Интеграция роботизации с 1С и MES
Производственное задание из MES приходится вручную переносить на уровень роботизированного участка
Факт выполнения, количество, качество и простои оператор переносит в систему вручную
При росте числа РТК появляются разрозненные интерфейсы между IT, АСУ ТП и робототехникой
Компетенции на стыке IT, MES и роботизации
1С и ERP
Связываем корпоративные системы, управление производством и физическое оборудование в единой архитектуре.
1С:ERP и другие корпоративные системы: заказы, номенклатура, материалы и планирование.
01
MES и управление производством
Производственные задания, операции, рабочие центры, партии, приоритеты и факт производства.
02
Производственное задание → передача на оборудование → физическое выполнение → факт и статусы обратно в MES / ERP
Промышленная интеграция
API, OPC UA, PLC, SCADA, middleware и другие интерфейсы обмена между IT- и OT-уровнем.
03
Роботизированный участок
Промышленные роботы, коботы, станки, конвейеры, машинное зрение и периферийное оборудование.
04
От производственного задания до факта выполнения
Как работает
Результат
Меньше ручного переноса данных
Прослеживаемость выполнения
СЦЕНАРИЙ
MES формирует задание: изделие, операция, партия, количество и необходимые параметры
В единый контур могут входить не только роботы, но и станки, PLC, конвейеры, машинное зрение, складское и другое производственное оборудование. Конкретный состав определяется после обследования.
интеграционный уровень передаёт необходимые данные на PLC / контроллер роботизированного участка
система управления выбирает нужный сценарий или программу работы РТК
роботизированный комплекс выполняет физическую операцию
статус, количество, качество и производственные события возвращаются в MES / ERP
Задания и фактические данные передаются автоматически.
Система связывает задание, операцию и факт выполнения.
Как начинаем проект
Обследуем текущий контур
Изучаем 1С / ERP / MES, PLC, модели и контроллеры роботов, сети, интерфейсы и существующие интеграции.
01
Проектируем архитектуру
Определяем, какие задания и параметры нужно передавать на оборудование и какие фактические данные возвращать.
02
Проект не обязательно требует замены действующей 1С, MES или промышленной автоматизации. Архитектура определяется с учётом уже используемых систем и оборудования.
Запускаем пилот
Работаем с существующей инфраструктурой
Отрабатываем обмен на одной роботизированной ячейке: получение задания, выполнение операции, возврат факта и обработку исключений.
03
Масштабируем
После проверки архитектуры подключаем другие ячейки, станки, линии и производственные участки.
04
Сообщение об успешной отправке!